昨天有用户反应采购的调心球轴承出现断裂失效的现象，SKF轴承集团派工程师去现场查看，发现是由于用户对调心球轴承的安装不当，导致过载断裂。为了让广大用户更好的使用调心球轴承，避免出现提前失效，SKF轴承集团为您简要分析轴承提前失效的原因。
轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的使用寿命，避免调心球轴承发生突发性的早期失效。
轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。调心球轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，SKF轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍须加强控制。但一般来说，通常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效。
调心球轴承在工作中，由于外界或内在因素的影响，使原有配合间隙改变，精度降低，乃至造成“咬死”称为游隙变化失效。外界因素如过盈量过大，安装不到位，温升引起的膨胀量、瞬时过载等。
调心球轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术（例如轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析须考虑的因素。
SKF轴承集团工程师就用户出现的问题，及时找出原因，采取补救措施，更大限度的做到让用户满意。更多有关调心球轴承资讯欢迎致电美拓传动。
